一般來(lái)講，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)的注塑機(jī)，從能耗上考慮可以選擇定量泵注塑機(jī)、變量泵注塑機(jī)、伺服節(jié)能注塑機(jī)及全電動(dòng)注塑機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)注塑機(jī)動(dòng)力配置大同小異，選擇同樣系統(tǒng)的各注塑機(jī)廠基本沒(méi)大差別，差別最大的原因大多集中在使用動(dòng)力大小的問(wèn)題上，動(dòng)力更大可以提供更高參數(shù)選擇范圍及鎖模力控制，但這樣的注塑機(jī)配置更可能

注塑成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化，然后借助于螺桿，以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)固化定型后，取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。 注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。 在注塑過(guò)程中，注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動(dòng)，也有液壓設(shè)備的動(dòng)能傳遞，還

高光注塑技術(shù)又稱快速熱循環(huán)注塑技術(shù)，使用此技術(shù)可以很好地復(fù)制模具表面的任何形狀，使制品件表面無(wú)熔痕，表面高光達(dá)到鏡面效果;提高塑件強(qiáng)度和表面硬度;使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度;使厚壁成型注塑周期可降低60%以上;無(wú)需后續(xù)環(huán)境污染嚴(yán)重噴涂工藝，可減少工藝流程，節(jié)省能源與材料。 這

先將滑板的壓條拆下，就是定滑板和動(dòng)滑板能夠相對(duì)移動(dòng)但不固定的壓條。再將安裝的油缸拆卸掉?；寰涂梢匀∠聛?lái)了

(一)注塑機(jī)液壓油污染: 1):油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。 2):油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環(huán)境潮濕。 3):油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。 4):油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密

立式注塑機(jī)主要就是用來(lái)進(jìn)行塑料擠出操作的。那么影響它工作的因素有哪些呢？ 因素一：溫度 就立式注塑機(jī)的溫度而言，如果設(shè)備的溫度升高，那么能夠降低熔體黏度，改善熔體的流動(dòng)性，降低機(jī)器的功率消耗，而且還能適當(dāng)提升螺桿轉(zhuǎn)速。但是凡事皆有度，如果機(jī)器的溫度過(guò)高，就會(huì)出現(xiàn)擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)

不論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)都具有以下特點(diǎn)： 1.注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。 2.注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3班2