啟始索引：盡管只有最多9個(gè)測量點(diǎn)可以顯示在頁面上，但是可設(shè)定開始顯示點(diǎn)，將顯示開始顯示點(diǎn)及后續(xù)的點(diǎn)。臺(tái)富機(jī)械的單滑板注塑機(jī)例如：啟始索引為1，則顯示從1到9的點(diǎn)；設(shè)為17，則顯示從17到25的點(diǎn)，依此類推。

臺(tái)富機(jī)械的專業(yè)立式注塑機(jī)的機(jī)器設(shè)備該頁面用于設(shè)置機(jī)器設(shè)備的配置參數(shù)。包括：射臺(tái)動(dòng)模式、馬達(dá)、加熱、安全門、調(diào)模設(shè)備、油過濾、油位以及動(dòng)作輸出通道等。

臺(tái)富機(jī)械的專業(yè)立式注塑機(jī)的機(jī)器在主畫面按F8換頁 → F4設(shè)置 → F5啟動(dòng) → F3設(shè)備打開機(jī)器設(shè)備頁面。

監(jiān)控模式：單滑板注塑機(jī)當(dāng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)超出上下限范圍時(shí)，采取的處理動(dòng)作，包括：不監(jiān)控：不對(duì)該生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。

警報(bào)單滑板注塑機(jī)：顯示警報(bào)信息，但不停止自動(dòng)生產(chǎn)。停止自動(dòng)：完成當(dāng)前周期，然后顯示警報(bào)信息，并停止自動(dòng)生產(chǎn)。廢品保持：完成當(dāng)前周期，但不執(zhí)行頂針和吹風(fēng)動(dòng)作，讓產(chǎn)品保持在模具中，然后顯示警報(bào)信息，并停止自動(dòng)生產(chǎn)

機(jī)器信息總生產(chǎn)周期計(jì)數(shù)：立式滑板注塑機(jī)記錄機(jī)器總生產(chǎn)模數(shù)。開機(jī)時(shí)間：記錄機(jī)器開機(jī)時(shí)間。全自動(dòng)時(shí)間：記錄機(jī)器全自動(dòng)時(shí)間。

電眼：使用電眼激活該功能，則選用產(chǎn)品監(jiān)測電眼功能。電眼檢測超時(shí)：設(shè)定電眼監(jiān)測最大時(shí)間，超出該設(shè)定，則報(bào)警超時(shí)。

臺(tái)富機(jī)械的立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)自動(dòng)清料注射：定自動(dòng)清料過程中注射動(dòng)作的壓力、流量和目標(biāo)位置。

松退：設(shè)定自動(dòng)清料過程中松退動(dòng)作的壓力、流量和目標(biāo)位置。立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)在熔膠：設(shè)定自動(dòng)清料過程中熔膠動(dòng)作的壓力、流量和時(shí)間。實(shí)際清料時(shí)間：立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)在顯示當(dāng)前實(shí)際清料時(shí)間。清料次數(shù)：設(shè)定自動(dòng)清料次數(shù)。

在單滑板注塑機(jī)開合模動(dòng)作中，為中子設(shè)置斜率。根據(jù)設(shè)置的值計(jì)算出斜率變化的時(shí)間。

模具斜率調(diào)整合模斜率：動(dòng)作開始的斜率，結(jié)束的斜率，這個(gè)斜率都是以最大斜率的百分比輸出，最大斜率在高級(jí)設(shè)置頁面中。

臺(tái)富機(jī)械的立式滑板注塑機(jī)在生產(chǎn)過程中，一套產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，要更換模具后，需要對(duì)模厚進(jìn)行調(diào)整，使合模產(chǎn)生的鎖模力滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要。

常用的調(diào)模方法：先用自動(dòng)調(diào)模獲得比較合適的模厚，如果該模厚沒有完全滿足需要，則通過模厚微調(diào)功能，手動(dòng)進(jìn)行微調(diào)。

開模結(jié)束段專業(yè)立式注塑機(jī)（開模最后一段）該段通常設(shè)置較小的流量，減少模板停止時(shí)慣性沖擊。

開模結(jié)束段設(shè)置較短的行程，以縮短開模動(dòng)作時(shí)間。

臺(tái)富機(jī)械的立式注塑機(jī)的電腦常規(guī)設(shè)備操作與設(shè)置主畫面此頁面顯示機(jī)器的綜合狀態(tài)，包括動(dòng)作執(zhí)行時(shí)的壓力、流量、位置，以及料筒的加溫狀態(tài)，中子的狀態(tài)等。

現(xiàn)在液態(tài)硅膠注機(jī)主要是用雙滑板注塑機(jī)來做產(chǎn)品，用雙滑板注塑機(jī)操作滑板式設(shè)計(jì)，取放件更方便，雙滑板更可利用熱固硫化成型時(shí)的停頓時(shí)間，讓操作員做另一下模取/放及清理模面工作，大大增加生產(chǎn)效率。