高速注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一：特別是薄壁的塑膠產(chǎn)品，通常它要長時(shí)間工作，因此如何保證注射機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，無論對(duì)于注射機(jī)的高速注塑機(jī)廠家或是塑料生產(chǎn)客戶都是一個(gè)值得重視和努力解決的問題，在客戶角度而言，在正確選用高速注塑機(jī)的前提下，定期的預(yù)防維修保養(yǎng)是保障注射機(jī)正常工作的一個(gè)有效辦法。預(yù)防性維修保養(yǎng)是一系列的預(yù)防工作及檢查，以免機(jī)器發(fā)生故障，延長各部份零件的工作壽命，例如將突然出現(xiàn)引致停產(chǎn)的故障轉(zhuǎn)為預(yù)見及可以計(jì)劃的停機(jī)修理或大修；能及時(shí)發(fā)現(xiàn)及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預(yù)防性維修保養(yǎng)的工作目的。

一、預(yù)防維修保養(yǎng)工作

(一)、液壓部分

1.液壓油量

油量不足會(huì)引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件（油封），收緊松動(dòng)的油管接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給液壓油。

2.液壓油溫度

液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃－50℃之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

3.液壓油油質(zhì)

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素，氧化生成的木焦油、油泥和炭渣等不可溶物會(huì)污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、最終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于本身及工作狀況等多方面因素，其中溫度是主要因素之一，因此要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度（從油本身的顏色轉(zhuǎn)深而判斷），超過一定數(shù)量的工作小時(shí)后主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。

4.濾油器清洗

濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時(shí)檢查濾油網(wǎng)有否損壞。

5.冷卻器清洗
冷卻器應(yīng)每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的（無雜物）為佳。

(二)、電氣部分
1.電線接頭檢查
接頭不緊固的電線會(huì)令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞，接頭不良也會(huì)影響信號(hào)的傳輸；接觸器上的接頭會(huì)因電磁動(dòng)作的震動(dòng)而較易松開，因此需要定時(shí)檢查線接頭位置及收緊。
2.電動(dòng)機(jī)
一般電動(dòng)機(jī)都是空氣冷卻式的，塵埃積聚會(huì)造成散熱困難，所以每年作定期清理，通常在電路中裝有電機(jī)過載切斷器，該保護(hù)裝置的限定電流是可調(diào)的，應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率作適當(dāng)?shù)倪x擇，同時(shí)一旦過載保護(hù)器啟動(dòng)，應(yīng)確定檢查是否欠相、接點(diǎn)不良或油溫過高后才按回復(fù)位開關(guān)。

3.發(fā)熱筒和感溫線

發(fā)熱筒應(yīng)期檢查是否緊固以保證能有效地傳熱，在正常生產(chǎn)中發(fā)熱筒的燒毀是不易覺察的，為此要注意溫度控制器的工作情況，從中判斷發(fā)熱筒是否正常。另外發(fā)熱筒常見損壞處是電線連接處，由于接頭不良，接觸電阻增大，使連接處局部過熱導(dǎo)致接口氧化而損毀。

4.電磁閥接觸器

用于電熱部分的接觸器因?yàn)閯?dòng)作較頻繁，其損耗速度亦較快，若主觸點(diǎn)過熱發(fā)生熔化粘合則可能造成加熱溫度失控，因此若發(fā)現(xiàn)接觸有過熱現(xiàn)象、發(fā)出響聲或分?jǐn)鄷r(shí)火很大，則表示即將損壞，應(yīng)盡早更換。

5.電腦控制部分

隨著微機(jī)控制技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用，微電腦部分及其相關(guān)的輔助電子板的正常工作對(duì)電源電壓的波動(dòng)，工作環(huán)境的溫、濕度，安裝的抗震性以至外界高頻信號(hào)的干擾都提出了較高的要求，為此保持控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱用的風(fēng)扇正常工作，使用精度較高的電源穩(wěn)壓設(shè)備供電，設(shè)法減少控制箱受外來振動(dòng)的影響，應(yīng)切實(shí)解決這些方面的問題并定時(shí)檢查。

(三)、機(jī)械部分

1、模板平行度

模板平行度最能反映出鎖模部分的狀況，模板不平行會(huì)使產(chǎn)品不合格及增加設(shè)備和模具磨損。模板的平行度可通過鎖模時(shí)尾板的移動(dòng)情況及產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來，但確切的情況，需要用百分表等儀器檢測(cè)而得。模板平行度的調(diào)整須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行，否則調(diào)整失當(dāng)對(duì)機(jī)器的損害更大。

2、模厚調(diào)整

應(yīng)定期使用模厚調(diào)整系統(tǒng)，將模厚從最厚至最薄來回調(diào)一次以保證動(dòng)作暢順，對(duì)長期用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器，必須進(jìn)行此項(xiàng)檢查以避免故障。

3、潤滑系統(tǒng)

所有機(jī)械活動(dòng)部分都需要有適當(dāng)?shù)臐櫥?，潤滑系統(tǒng)是目前注射成型機(jī)的必備之一。潤滑系統(tǒng)的油量應(yīng)注意經(jīng)常檢查是否加滿，所用潤滑油須潔凈無雜質(zhì)以保證所有潤滑位置有潤滑油供應(yīng)。發(fā)現(xiàn)油管堵塞或泄漏應(yīng)即時(shí)更換或修理。大部分機(jī)械磨損都是因缺乏潤滑而發(fā)生的，因此要對(duì)潤滑有足夠的重視。

4、保持各動(dòng)作的暢順
動(dòng)作震動(dòng)或不暢順可能是因?yàn)樗俣日{(diào)整不當(dāng)，速度改變及時(shí)間不協(xié)調(diào)或機(jī)械、油壓調(diào)節(jié)引起。這類震動(dòng)會(huì)令機(jī)械部分加速磨損及松動(dòng)已緊固的螺絲，所以應(yīng)減少及避免震動(dòng)。
5、軸承檢查
軸承在工作時(shí)有異聲發(fā)出，或溫度升高即表示軸承內(nèi)部已磨損，應(yīng)及時(shí)檢查或更換，并重新注入潤滑油。
6、注射系統(tǒng)

注射螺桿、止逆環(huán)和炮筒組成注塑機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。首先采取必要的措施防止非塑料的碎屑混入塑料料流內(nèi)，再者要重視檢查螺桿與炮筒間、止逆環(huán)與炮筒的正確間隙，正常的間隙應(yīng)能封住塑料回流并產(chǎn)生塑化所需的剪切作用，當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔膠動(dòng)作緩慢、熔料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn)，或產(chǎn)品成形不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)檢查螺桿、止逆環(huán)和炮筒的磨損情況

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