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介紹線材成型機(jī)發(fā)生兩種故障的調(diào)試方法
來源：東莞市臺富機(jī)械有限公司 發(fā)布時間：2019-09-25 點(diǎn)擊量：1530
一、線材成型機(jī)故障分析及排除方法：缺料
（1）熔化溫度過低。管和噴嘴的溫度應(yīng)適當(dāng)升高。
（2）成形周期太短。應(yīng)該適當(dāng)延長。
（3）注射速度太慢。應(yīng)該適當(dāng)?shù)丶涌爝@一進(jìn)程。
（4）保溫時間短。應(yīng)適當(dāng)延長。
（5）供料不足。它應(yīng)該增加進(jìn)給速度。
（6）線材成型機(jī)螺桿背壓低。應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)。
（7）澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸小。適當(dāng)擴(kuò)大閘口和通道部分。
（8）模具排氣不良。應(yīng)增加排氣孔以提高模具的排氣性能。
（9）模具足夠強(qiáng)的。我們應(yīng)該提高模具的剛性。
二、縮痕：
（1）噴射壓力過低。應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)。
（2）持有時間太短。應(yīng)該適當(dāng)延長。
（3）冷卻時間太短。應(yīng)提高冷卻效率或延長冷卻時間。
（4）為缺乏量。它應(yīng)該增加進(jìn)給速度。
（5）非均勻的模具溫度。冷卻系統(tǒng)應(yīng)該是合理的模具。
（6）塑料墻太厚了。應(yīng)盡可能作出調(diào)整。
（7）線材成型機(jī)澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸小。閘門和澆道部分應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大。
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