一、成品內(nèi)有氣孔，立式塑料注塑機(jī)故障原因 處理方法：

填料的量不足以防止成品過(guò)度收縮；肋柱過(guò)厚時(shí)，改變成品的設(shè)計(jì)或溢流位置；噴射壓力過(guò)低，無(wú)法增加噴射壓力；注膠量和時(shí)間不足，增加注膠量和時(shí)間；流道溢流太小，無(wú)法增加流道和溢流；噴膠速度過(guò)快，減慢噴膠速度。塑料含水量塑料徹底干燥；塑料的溫度很高，它們會(huì)分解以降低塑料的溫度。

模具溫度的不均勻調(diào)整冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法減少立式塑料注塑機(jī)模具內(nèi)的冷卻時(shí)間，過(guò)多使用水浴冷卻水浴冷卻以減少水浴時(shí)間或增加水浴溫度背壓不足以升高背壓熔體膠管溫度不當(dāng)降低噴嘴和前段溫度，提高背截面溫度塑性收縮率過(guò)大，不能采用其他方法低收縮塑料。

二、處理黑線故障的原因。

塑料過(guò)熱塑料溫度過(guò)高，塑料溫度過(guò)低，熔體速度過(guò)快，噴射速度過(guò)低，產(chǎn)生螺桿和熔體筒偏心。極摩擦熱修復(fù)機(jī)噴嘴孔過(guò)小或溫度過(guò)高，調(diào)整孔大小或溫度過(guò)大，無(wú)法更換熔體量。噴嘴與熔體筒體的接觸面用*角檢測(cè)，使小型立式塑料注塑機(jī)熔體筒體中的塑料過(guò)熱。沒(méi)有間隙或腐蝕。