立式注塑機(jī)與臥式注塑機(jī)的區(qū)別是什么

字面上就能看出區(qū)別來(lái)啊。主要是模具的開(kāi)合方向上不一樣。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)往往需要輔助機(jī)械，上下模具也稍微麻煩一些，開(kāi)模后的操作也稍有不同，當(dāng)然也可以做有嵌件的產(chǎn)品，但相對(duì)來(lái)說(shuō)就不是很方便了。

臥式的機(jī)器。

因此立式的注塑機(jī)尤其適用于有嵌件的注塑件，一個(gè)是水平方向上開(kāi)合。由于料筒的原因機(jī)器一般較高，以及多工位轉(zhuǎn)臺(tái)式操作，很容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，一個(gè)是豎直方向上開(kāi)合。不過(guò)在模具設(shè)計(jì)上有所考慮的話。由此引起一些使用上的不一樣

立式注塑機(jī)的壓力及速度參數(shù)怎么設(shè)置?

注射成型工藝技術(shù)參數(shù)主要包括壓力參數(shù)、速度參數(shù)、冷卻參數(shù)及時(shí)間參數(shù)，這些參數(shù)都要根據(jù)具體情況進(jìn)行具體設(shè)置，結(jié)合使用塑料的原料特性、磨具設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)、成型條件的設(shè)置以及注塑機(jī)機(jī)型的技術(shù)參數(shù)等綜合進(jìn)行。

立式注塑機(jī)壓力參數(shù)的設(shè)置：注射成型工藝技術(shù)最主要的就是注射部分和鎖模部分，而注射成型工藝技術(shù)壓力參數(shù)是最主要的參數(shù)，它包括注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力和熔膠壓力等參數(shù)。鎖模壓力的設(shè)置，是從設(shè)置低壓鎖模開(kāi)式，再到高壓鎖模，直到鎖模終止為止。鎖模參數(shù)設(shè)置要將鎖模分為三個(gè)階段，鎖模開(kāi)始后采用快速移動(dòng)模板以節(jié)省循環(huán)時(shí)間;當(dāng)磨具即將閉合時(shí)，為了保護(hù)模具而將鎖模壓力降低，調(diào)整壓力約為1MPa;當(dāng)磨具完全閉合后，則增加壓力以達(dá)到預(yù)期的鎖模力。

立式注塑機(jī)速度參數(shù)設(shè)置：注射成型工藝技術(shù)速度參數(shù)也是重要的參數(shù)，它包括注射速度、熔膠速度、鎖模速度和開(kāi)模速度等參數(shù)。鎖模速度基本上與鎖模壓力設(shè)置相同，開(kāi)模動(dòng)作的速度也分三個(gè)階段，為了減少機(jī)械振動(dòng)，在開(kāi)模動(dòng)作開(kāi)始階段，要求動(dòng)模板的移動(dòng)緩慢。由于注射成型塑件留在磨具型腔內(nèi)，如果開(kāi)模速度過(guò)快，就有可能損壞塑件和產(chǎn)生巨大的聲音。在開(kāi)模中間階段，為了縮短循環(huán)周期時(shí)間，動(dòng)模板應(yīng)快速移動(dòng)，直到動(dòng)模板在接近開(kāi)模終止位置時(shí)，才減慢速度，最后停止開(kāi)模動(dòng)作。所以開(kāi)模速度要按照這三個(gè)階段來(lái)設(shè)置