注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車(chē)、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有

注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。中國(guó)已成為世界塑機(jī)臺(tái)件生產(chǎn)的第一大國(guó)。同時(shí)，我國(guó)注塑機(jī)的生產(chǎn)還呈現(xiàn)出很強(qiáng)的區(qū)域特色，浙江的寧波和廣東的東莞等地，已成為我國(guó)乃至全球重要的注塑機(jī)生產(chǎn)基地。 根據(jù)注塑機(jī)的外形分類(lèi):

一、注塑機(jī)的工作原理 注塑成型機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)注塑機(jī)。 注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內(nèi)裝有在外動(dòng)力馬達(dá)作用下驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實(shí)，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當(dāng)螺桿

立式成型機(jī)的二次注塑不僅可使器械表面充滿(mǎn)柔感，還可以增加產(chǎn)品功能性與附加值。 在過(guò)去10年中，二次注塑技術(shù)已經(jīng)徹底改變了消費(fèi)品審美標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)思路和功能要求。醫(yī)療器械制造商也認(rèn)識(shí)到該技術(shù)的潛在優(yōu)勢(shì)，不斷擴(kuò)大它在醫(yī)療領(lǐng)域中的應(yīng)用。 二次注塑技術(shù)以創(chuàng)造“柔感表 面”而聞名，但它還有許多其他功能

立式注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。 結(jié)構(gòu)功能注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動(dòng)力傳遞裝置組成。 螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動(dòng)油缸以

1、選對(duì)型 由于射出機(jī)有非常多的種類(lèi)，因此一開(kāi)始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個(gè)系列來(lái)生產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列

立式滑板機(jī)模具保護(hù)器的工作原理，你知道嗎？ 在制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失很大，由于不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，盡管采用了很多模具保護(hù)措施，仍然不能避免模具損壞帶來(lái)的損失及對(duì)人身的傷害。 模具保護(hù)器利用機(jī)器視覺(jué)對(duì)比功能對(duì)影像數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)運(yùn)算處理，通過(guò)分析機(jī)器運(yùn)行過(guò)程

注塑模具保護(hù)的意義：就是在生產(chǎn)過(guò)程中人為的設(shè)定，對(duì)模具起保護(hù)作用，防止模具由于先天原因、壓到異物等原因造成對(duì)模具的損害。模具保護(hù)的行為：就是在設(shè)定模具低壓保護(hù)時(shí)，要明白保護(hù)哪里？當(dāng)然是用低壓保護(hù)，也就是在壓到異物時(shí)會(huì)報(bào)警并且不會(huì)損壞模具。 具體做法如下： 1、首先要確定保護(hù)模具

東莞滑板注塑機(jī)生產(chǎn)廠家知道的五個(gè)安全步驟安全配件裝置設(shè)備 1.安全電眼; 模具安裝完畢后,依據(jù)模具分型面到下模板的高度以及從模具內(nèi)取出成型品和澆口料的位置來(lái)調(diào)整安全電眼的位置,因此無(wú)論是手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作,只要安全電眼檢測(cè)到有障礙物,就會(huì)輸出信號(hào)給電腦,立即終止合模動(dòng)作并

(1) 冷卻水孔數(shù)量應(yīng)盡可能的多，孔徑盡可能的大。冷卻水孔中心線(xiàn)與型腔壁的距離應(yīng)為冷卻水道直徑的1倍～2倍(通常12 mm～15 mm)，冷卻水道之間的中心距約為水孔直徑的3倍～5倍。水道直徑一般在8 mm以上。 (2) 冷卻水孔至型腔表面的距離應(yīng)盡可能相等。當(dāng)塑件壁厚均勻時(shí)，冷卻水