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雙色注塑機(jī)注塑過程中應(yīng)該如何控制壓力？
來源： 發(fā)布時間：2019-06-08 點(diǎn)擊量：1341
雙色注塑機(jī)最重要的兩個工藝是填充和保壓，下面，給大家說說，雙色注塑加工中應(yīng)該如何控制壓力。
1. 注射壓力
在當(dāng)前雙色注塑機(jī)加工生產(chǎn)中，幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑膠從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進(jìn)行壓實(shí)。
2. 塑化壓力
在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計、制品質(zhì)量的要求以及塑膠的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會加強(qiáng)剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動功率。
此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量優(yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑膠雙色模具的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。
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