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小型注塑機生產(chǎn)的產(chǎn)品有氣泡與工藝方面有關的常見問題
來源:東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間:2019-10-30 點擊量:1449
小型注塑機在注塑產(chǎn)品時有氣泡,與工藝方面存在的問題有以下幾個:
(1)如果物料溫度過高,導致分解、筒體溫度過高或加熱不適應,應逐步降低筒體溫度。如果進料段溫度過高,部分塑料過早熔化,無法填滿螺旋槽,進料口不能排出空氣。
(2)注塑壓力小,持有時間短,使引信和空腔表面不密封。
(3)小型注塑機注射速度過快,導致熔融塑料被大剪切作用分解,產(chǎn)生分解氣體,注射速度過慢,無法及時填充空腔,導致制品表面密度不足而產(chǎn)生裂紋。
(4)缺乏量,進料緩沖過大,材料溫度過低或過低的模具溫度和模制壓力會影響熔體的流動,從而產(chǎn)生氣泡。
(5)采用多級注射減少銀紋:中速注射充填流道→緩慢充填澆口→快速注射→低壓緩慢充填模具,使模具內的氣體能及時排出各部位。
(6)螺桿預?;瘯r,背壓過低,速度過高,使小型注塑機螺桿回彈過快,容易將空氣與材料一起推到槍管前端。
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