雙滑板注塑機維護保養(yǎng)分以下幾種：

1、查驗運作中的雙滑板注塑機模具是不是處在一切正常情況：是不是有底壓鎖模維護; 活動部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。模具的固定不動模版的螺釘和鎖模夾是不是松脫;生產(chǎn)制造一切正常情況：查驗塑膠品的缺點是不是與模具相關(guān);

2、停機后要對模具開展查驗并開展防銹解決：抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。停機后的模具要放在指定地點并作好記錄：(1)模具狀況：完好還是待修。(2)下模時的防銹處理方式

3、每季度的例行檢查：主要是對置放兩月之上沒有使用的模具進行清除維護保養(yǎng)。

4、開啟模具，查驗?zāi)＞邇?nèi)部是否生銹，有異常現(xiàn)象，要找?guī)煾底龇冷P解決.長期性不用的模具須擦抹打上黃油并入庫點并做好記錄。

5、雙滑板注塑機模具維修常見問題：

5.(1).外行維修人員或沒經(jīng)技術(shù)專業(yè)維修人員容許，不能自主拆板維修。

5.(2).加工過程出現(xiàn)小的常見故障，調(diào)機工作人員可依據(jù)狀況加以解決。進膠口粘模：應(yīng)用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物敲打模具型腔輕微模痕，可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗，由專業(yè)維修人員完成。產(chǎn)品粘模：一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位，待冷卻后頂出。如用火燒注意

5.(3).專業(yè)人員維修模具時，不可隨意更改結(jié)構(gòu)，需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進行。

5.(4).保證維修質(zhì)量，選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法，以最快速度完成。