A.故障現(xiàn)象 : 無射出

故障產(chǎn)生原因 :

1、LSI未壓到等故障(自動(dòng)狀態(tài))。

2、關(guān)高壓計(jì)時(shí)未有信號(自動(dòng)狀態(tài))。

3、射出計(jì)時(shí)器未有信號。

4、射出電磁閥無動(dòng)作。

5 節(jié)流閥調(diào)死無流量或卡死。

6、無壓力。

7、一壓電磁閥故障或一壓調(diào)壓閥故障。

8、射嘴堵塞。

排除方法 :

1、調(diào)整碰塊位置或修理。

2、檢查LSI，關(guān)高壓計(jì)時(shí)器。

3、查計(jì)時(shí)器。

4、查電磁閥和繼電器。

5、重新調(diào)整或拆修。

6、調(diào)大一壓V5。

7、修理調(diào)壓閥或電磁閥。

8、清理射嘴，使之暢通。

B: 故障現(xiàn)象: 射膠速度緩慢

故障產(chǎn)生原因:

1、射速節(jié)流閥V13調(diào)整不正確。

2、射出電磁閥閥心未到位，流量太小。

3、射出壓力不夠。

4、射缸活塞油封損壞，內(nèi)部串缸產(chǎn)生內(nèi)泄。

5、 射嘴堵塞或沒對正模具。

排除方法:

1、調(diào)大流量。

2、拆修電磁閥。

3、調(diào)大一壓(V5)。

4、拆修射缸，更換油封。

5、清理、修正。

C 故障現(xiàn)象: 一次壓力不夠

故障產(chǎn)生原因:

1、一壓調(diào)壓閥V5故障或調(diào)整不當(dāng)。

2、一壓電磁閥未通或閥心卡死。

3、一壓電磁閥內(nèi)泄。

排除方法:

1、拆修或調(diào)整正確。

2、確實(shí)故障予以排除。

3、更換電磁閥。

D: 故障現(xiàn)象: 無二次壓力

故障產(chǎn)生原因:

1、LS4未被碰塊壓到未發(fā)訊號。

2、二壓電磁閥未通電或故障卡死。

3、二壓調(diào)壓閥V6失調(diào)。

排除方法:

1、調(diào)整碰塊位置使LS4工作。

2、查繼電器或拆修電磁閥。

3、調(diào)整V6或修理之。