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小型注塑機生產(chǎn)產(chǎn)品時遇到分層剝離|表面變色與劃傷該如何處理
來源:東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間:2019-10-26 點擊量:1661
注塑機供應商告訴你,小型注塑機生產(chǎn)產(chǎn)品時遇到分層剝離|表面變色與劃傷該如何處理?
一、分層剝離,故障分析及排除方法:
(1)熔體溫度過低,應適當提高筒體和噴嘴的溫度。
(2)注射速度過快。
(3)模具溫度太低。應該提高。
(4)原料中混入雜質(zhì)。應徹底清除雜質(zhì)或更換新材料。
二、表面變色故障分析及排除方法:
(1)氣缸溫度過高。它應該被適當?shù)販p少。
(2)成型周期過長。應該適當縮短。
(3)噴射速度過快。應適當減速。
(4)螺桿背壓過高。應該適當減少。
(5)閘門截面積過小。應適當增加。
(6)模具排氣不良。應增加排氣孔,以提高小型注塑機模具的排氣性能。
(7)的雜質(zhì)的原料。徹底去除雜質(zhì)或異物應切換到新的材料。
三、表面劃傷,故障分析及排除方法:
(1)熔體溫度過低,應適當提高筒體和噴嘴的溫度。
(2)注射壓力過高。應該適當減少。
(3)保壓時間過長。應該適當縮短。
(4)在模具溫度太低。應該提高。
(5)在噴射器裝置是不合理的。應該調(diào)整。
(6)模具脫模斜度不足。應適當擴大。
以上是東莞市臺富機械小型注塑機生產(chǎn)廠家的技術(shù)分享,喜歡的朋友可以隨時進入網(wǎng)站關(guān)注我們的最新聞聞資訊。
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