注塑機，又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機(pi ji)，注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。 注塑機是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注

注塑機在成型的過程中會有多種因素讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有缺陷，比如溫度、注塑時間等。都可以直接影響成型的產(chǎn)品。 一、溫度 這里所說的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度，模具的溫度是注塑成型時必不可少的一個環(huán)節(jié)，模具 溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，

  鎖模力是否優(yōu)化以及負載是否均勻地分布在注塑機的4根拉桿上，這是評價注塑機性能的重要指標。為了不斷提高注塑機本身的性能和注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，目前越來越多的注塑機廠商采用在拉桿上安裝傳感器的方法來確保注塑機獲得優(yōu)異的性能。

滑板注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是滑板注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定

近些年來，我國的高速發(fā)展是的機械行業(yè)獲得突飛猛進的趨勢，注塑行業(yè)也是得到市場上的大批需求。不過不少廠家在購買立式滑板注塑機后都會面臨的一個問題——注塑機的保養(yǎng)工作。懂得立式滑板注塑機的保養(yǎng)維護工作可以延長使用壽命，有效的降低支出成本。 1、液壓油油質(zhì) 立式注塑機氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學性

注塑機是在塑料加工過程中常用到的塑料機械之一，塑料機械注塑機的結(jié)構(gòu)通常由通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。 1 注塑系統(tǒng)： 注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿

注塑機開機流程不規(guī)范，會引起品質(zhì)下降、量產(chǎn)不良、機器壽命短，螺桿受損等很多狀況，下面這邊篇文章詳細全面的開機介紹，教你規(guī)范流程，避開無趣。 一：操作要求 1.在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。 2.合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機內(nèi)電源，按面板上的電機起動按鈕啟